江西拓泓新材料有限公司在役生產(chǎn)裝置(年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目)全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告
評價報告名稱 | 江西拓泓新材料有限公司在役生產(chǎn)裝置(年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目)全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告 | |||||
項目簡介 | 江西拓泓新材料有限公司位于江西省宜春市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)鋰電產(chǎn)業(yè)基地內(nèi),該公司創(chuàng)辦于2011年,法定代表人張和鵬,注冊資金5500.23萬元,屬其他有限責(zé)任公司。是一家有色金屬制品、稀有金屬及其制品的制造和銷售企業(yè)。公司總占地114340平方米(171.51畝),已建有年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目(以下簡稱該項目)(其中包括氟鉭酸鉀128t/a、五氧化二鉭24t/a、五氧化二鈮83t/a、高純五氧化二鉭35t/a、高純五氧化二鈮30t/a)。 依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95 號)和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12 號),本工程涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品:氫氟酸、氨氣(尾氣)。 根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116 號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3 號)的要求,本工程不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。 根據(jù)建設(shè)單位提供的資料,經(jīng)辨識分析,本企業(yè)不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。該公司現(xiàn)有設(shè)計具有一定自動化水平,配備有 DCS自動控制系統(tǒng)和 GDS 氣體檢測報警系統(tǒng)等。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(試行) 等法律法規(guī)要求,該公司對現(xiàn)有裝置進行了全流程自動化控制改造,以通過開展自動化提升,最大限度減少作業(yè)場所人數(shù),切實提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。2023年委托了廣東政和工程有限公司出具了《江西拓泓新材料有限公司年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目全流程自動化控制診斷報告》,2023年07月委托了江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院出具了《江西拓泓新材料有限公司在役生產(chǎn)裝置(年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目)全流程自動化控制改造設(shè)計方案》。并通過專家審查,由江蘇空間新盛建設(shè)工程有限公司負(fù)責(zé)自控化控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試,并于2024年1月12日出具了《江西拓泓新材料有限公司全流程自動化改造調(diào)試合格報告》。 | |||||
評價人員 | 職責(zé) | 姓名 | 職業(yè)資格證書編號 | 從業(yè)登記 編號 | ||
項目負(fù)責(zé)人 | 劉求學(xué) | S011044000110192002758 | 036807 | |||
項目組成員 | 劉求學(xué) | S011044000110192002758 | 036807 | |||
羅 明 | 1600000000300941 | 039726 | ||||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||||
劉良將 | S011032000110203000723 | 040951 | ||||
吳小勇 | S011035000110202001293 | 040560 | ||||
報告編制人 | 劉求學(xué) | S011044000110192002758 | 036807 | |||
報告審核人 | 占興旺 | S011035000110202001332 | 029716 | |||
過程控制負(fù)責(zé)人 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |||
技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |||
發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施 | 序號 | 安全隱患 | 整改落實情況 | |||
1 | 101車間氟鉭酸鉀裝置區(qū)有毒氣體報警裝置位置與設(shè)計不符,氫氟酸計量槽現(xiàn)場為臥式,設(shè)計為立式;氫氟酸氣相管上現(xiàn)場未設(shè)置球閥,設(shè)計上有球閥;氫氟酸計量槽現(xiàn)場有放料管,設(shè)計上無此項。 | 調(diào)整氟鉭酸鉀裝置區(qū)有毒氣體報警裝置位置,修改設(shè)計工藝流程圖,氫氟酸氣相管增設(shè)球閥,氫氟酸計量槽安裝鋼襯四氟管
| ||||
2 | 101車間氟鉭酸鉀裝置區(qū)過濾器設(shè)計上有3個,現(xiàn)場只有一個;轉(zhuǎn)化槽無現(xiàn)場溫度指示;氣相管徑現(xiàn)場為160.設(shè)計上為40。 | 修改設(shè)計方案,轉(zhuǎn)化槽現(xiàn)場增設(shè)溫度指示,修改工藝圖紙 | ||||
3 | 103車間分解槽無現(xiàn)場溫度指示;硫酸與殘液現(xiàn)場為分開進分解槽;設(shè)計上為共管進分解槽。 | 解槽均安裝了現(xiàn)場帶的顯示遠傳溫度計,修改工藝流程圖。 | ||||
4 | 廢氣管設(shè)計DN25,現(xiàn)場為200左右;有毒氣體報警裝置位置與設(shè)計不符。 | 修改工藝流程圖,報警器安裝位置進行調(diào)整 | ||||
5 | 101氧化鈮車間中和槽蒸汽管上安裝了球閥,設(shè)計上無此項;氣相管道管徑與設(shè)計不一致。 | 補充設(shè)計氧化鈮車間中和槽蒸汽管上安裝球閥,修改工藝流程圖 | ||||
6 | 氧化鉭車間完善物料管道標(biāo)識流向,現(xiàn)場暫未按設(shè)計施工完成。 | 已完成施工 | ||||
7 | 硫酸罐區(qū)積水嚴(yán)重,硫酸罐現(xiàn)場為下出料,設(shè)計為上出料;泵未按設(shè)計要求聯(lián)鎖。 | 修改工藝流程圖紙,為下出料。并聯(lián)鎖 | ||||
8 | 氨水罐區(qū)未按設(shè)計要求安裝球閥;低壓桶未按設(shè)計要求安裝球閥;設(shè)計上未無進水裝置,現(xiàn)場設(shè)置了進水裝置;氨水輸送泵出料口未按設(shè)計要求安裝壓力表、閥門。 | 按設(shè)計要求安裝球閥。 | ||||
9 | 機柜間機柜未標(biāo)明型號(注明哪個是DCS或SIS);中控室ESD按鈕無標(biāo)識。 | 已標(biāo)明型號等。 | ||||
評價結(jié)論 | 江西拓泓新材料有限公司在役生產(chǎn)裝置(年產(chǎn)300噸鉭鈮金屬化合物項目)全流程自動化控制改造工程設(shè)計方案中提出的控制措施已得到落實,企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致,施工單位由有國家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進行施工,化工自動化控制儀表作業(yè)人員已取證,選擇安全可靠、經(jīng)過認(rèn)證的安全儀表產(chǎn)品,并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試,出具了調(diào)試報告,滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》 (試行)的要求,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。 | |||||
現(xiàn)場參加人員 | 企業(yè)黃、劉求學(xué) 企業(yè)黃、趙俊俊、汪海波 | |||||
現(xiàn)場照片 |
| |||||
現(xiàn)場工作時間 | 2024.3 | 報告提交時間 | 2024.8.5 |
江西拓泓新材料有限公司自動化提升驗收評價報告(終稿)(1).pdf